Diferència en principi de procés
La solució de Scodix adopta un principi digital de millora de la temperatura-menys baixa-de placa, que utilitza capçals d'impressió piezoelèctrics per dipositar polímer UV especialitzat. Completa l'aplicació de la làmina mitjançant el posicionament, l'activació, l'adhesió de la làmina i el curat UV final. Tot el flux de treball funciona a baixa temperatura i baixa pressió, independentment de les matrius de relleu metàl·liques, amb textura 3D realitzada mitjançant l'apilament de gotes de tinta; la contrapartida convencional és un procés d'emmotllament per premsat en calent que utilitza matrius d'aliatge de magnesi o llautó gravat escalfat, realitzant de manera sincrònica la transferència de làmines, el relleu físic i la formació de relleu a alta temperatura i pressió, depenent completament de la conformació del motlle.
Diferència en la fabricació de plaques i l'eficiència del canvi de feina
El sistema de Scodix no requereix plaques físiques d'estampació ni motlles de relleu, només un fitxer de disseny PDF per començar la producció. El canvi de feina sol trigar uns 15 minuts sense un termini de fabricació de plaques, cosa que permet una prova instantània i un canvi de patró ràpid. Els processos d'estampació tèrmica tradicionals han d'estar equipats amb plaques metàl·liques en 3D fetes a mida-i matrius inferiors coincidents, amb un termini de lliurament generalment de 3 a 7 dies. El canvi de feina implica el desmuntatge, el muntatge i el calibratge de la matriu de pressió i temperatura, trigant molt més que el mètode digital i no aptes per a revisions freqüents de disseny.
Diferència en volum de comanda i estructura de costos
L'aplicació de Scodix no comporta cap càrrec de plaques i uns costos de prova reduïts, la qual cosa la fa més rendible-en general per a comandes personalitzades i per lots petits-(de centenars a diversos milers de peces). També admet la producció directa de dades variables i patrons personalitzats. L'estampació-de relleu convencional té una-placa de temps-elevada que comporta despeses que s'han d'amortitzar en grans tirades; el cost unitari es torna significativament més baix que les solucions digitals per a comandes de més de 10.000 peces, mentre que les petites tirades pateixen un cost total elevat a causa de l'assignació de costos de plaques.
Diferència en 3D i efectes de textura
El procés digital d'Scodix controla l'alçada del relleu mitjançant l'apilament de gotes de tinta multi-capes, proporcionant una capa tàctil de fins a 250 μm aproximadament. Admet efectes complexos com ara paper degradat, línies fines, microtext i textures aleatòries amb vores nítides i una gran llibertat creativa. Per als processos tradicionals de làmines tèrmiques, l'alçada i la textura del relleu es determinen per la profunditat de la matriu gravada, més adequada per a efectes de relleu profunds i d'alt-impacte, però limitat en degradat i expressió de textura ultra-, amb patrons totalment fixats pel motlle.
Diferència en el rang de substrat compatible
Com a procés de baixa-temperatura i baixa-pressió, la tecnologia de Scodix gairebé no presenta cap risc de dany tèrmic o deformació dels substrats, compatible amb diversos materials sensibles: paper estucat, paper prim, paper especial, cuir, lli i certs plàstics. Els processos tradicionals de paper d'alumini d'alta-temperatura i alta-pressió són més adequats per a materials d'embalatge rígids gruixuts,- i resistents a la pressió-com ara el cartró sòlid blanquejat i el cartró gris. El paper prim, els materials-sensibles a la calor i els substrats flexibles són propensos a cremar-se, deformar-se i arrugar-se.
Diferència en el posicionament de la producció i els escenaris d'aplicació
La solució de Scodix s'adreça a tirades curtes de{0}}alta gamma, proves, caixes de regal d'edició-limitada, productes culturals i creatius i impressió de dades variables, ideals per a escenaris que exigeixen lliurament ràpid i personalització: envasos de mostres de cosmètics, caixes de regal limitades per a vacances, fullets personalitzats, etc. embalatges, caixes de regal de luxe estàndard, cobertes de disseny fix-a llarg termini-i altres produccions industrials amb comandes estables i patrons sense canvis.
Resum de comparació tècnica clau
Aquesta secció aclareix els contrastos bàsics entre l'innovador sistema de làmines digitals i el procés mecànic{0}}establert des de fa temps, destacant per què l'estampació en calent 3D s'ha convertit en un referent per a la millora dels envasos premium.
Orientació pràctica d'aplicació
Per a les marques que busquen una personalització flexible i una iteració ràpida, el flux de treball de paper digital de Scodix ofereix avantatges clars; per a projectes estandarditzats a gran-escala, el procés tradicional d'estampació en relleu-termic continua sent fiable, mentre que tots dos es poden complementar per ampliar els límits creatius de l'estampació en calent 3D en impressió i embalatge-de gamma alta.