La causa principal de l'embalatge de la caixa de color és la mateixa, excepte que el contingut d'humitat i el tipus de paper són massa baixos i el clima és sec. A continuació, explicarem diverses solucions pràctiques.
En primer lloc, com podem assegurar el contingut d'humitat del cartró d'embalatge de la caixa de colors?
1. Assegureu-vos d'una sequedat adequada durant l'envidrament. En termes generals, s'utilitza un conducte d'escapament de gran diàmetre i s'instal·len equips d'aigua de refrigeració al túnel d'assecat. D'aquesta manera, pot evitar que el cartró de color quedi massa sec i que el tipus de paper es torni trencadís durant el curat en sec. Present.
2. En circumstàncies normals, el contingut d'humitat del cartró després de muntar el cartró de colors pot arribar a més del 10%. Però quan el clima és càlid i sec i el contingut d'humitat del cartró que s'ha de muntar és molt baix, la humitat de la cola s'evaporarà ràpidament i el contingut d'humitat del cartró muntat encara és molt baix. En aquest moment, és possible que vulgueu utilitzar el corró d'aigua humida de la màquina automuntada per mullar l'aigua al revers del cartró. Al mateix temps, utilitzeu cola amb baix contingut de sòlids i augmenteu la quantitat de cola, de manera que el contingut d'humitat del cartró laminat es pugui millorar en poc temps. .
3. Per al cartró de colors muntat, si el contingut d'humitat és massa baix, podeu utilitzar una impressora monocroma o una flexografia per imprimir aigua al revers del cartró. Després d'imprimir l'aigua, el cartró ha d'estar ben encapsulat amb una pel·lícula de plàstic. No es realitzarà el troquelat fins que la humitat del cartró estigui equilibrada l'endemà. Tingueu en compte que el millor és enganxar la caixa immediatament després de troquelar. Si s'ha de col·locar durant un període de temps i després enganxar la caixa, també cal utilitzar"pel·lícula estirada" per encapsular, per evitar la pèrdua prematura d'aigua i la recurrència de velles malalties. L'elecció és diferent segons les diferents fosses de muntatge i la humitat. Targeta blanca recoberta amb resistència al plegat, per a la majoria d'envasos de caixes de color de cartró d'un sol forat, ja que la resistència a la tracció de la solapa no és alta quan es plega, hi ha menys línies d'explosió. Tanmateix, per al paper ondulat d'alta resistència i el cartró ondulat doble, no és fàcil resoldre'l afegint només humitat. Per exemple, hi ha un envàs de caixa de colors amb una targeta blanca de 350 g/150VISY/250g targeta de bestiar Liwen/150VISY/250 grams de targeta de bestiar Liwen. Atès que el material és excel·lent i no es permet el recobriment de la capa superficial, també cal equipar tota la targeta blanca de fons bovina de polpa de fusta amb una millor resistència al plegat.
En segon lloc, el mètode de prova de la resistència al plegat del recobriment de la targeta blanca:
1. Talleu cinc mostres amb una mida de 250×50 mm amb un tallapaper (assegureu-vos que la direcció del gra recte del paper sigui perpendicular al costat llarg) i emmagatzemeu-la durant 4 hores a una temperatura i humitat de 23±1 °C i 52±2% .
2. Dobleu la mostra cap a dins de manera que els dos costats curts se superposin, assegurant-vos que la part central de la mostra tingui forma d'arc.
3. Col·loqueu la mostra doblegada sota un corró de pressió que pesi 10 kg, premeu l'extrem superposat i empenyeu el corró de pressió cap a l'arc central de la mostra, de manera que la mostra enrotllada es doblegui per la meitat.
4. Després d'enrotllar-se moltes vegades, obriu la mostra i comproveu si la capa superficial de l'origami enrotllat està esquerdada. Si no hi ha altres esquerdes, vol dir que el recobriment de la targeta blanca té una bona resistència al plegat; si hi ha una lleugera esquerda, el recobriment de la targeta blanca és generalment resistent al plegat; si hi ha esquerdes evidents, vol dir que el recobriment de la targeta blanca té poca resistència al plegat.
En tercer lloc, alguns altres mètodes de millora menors
1. Dissenyeu raonablement la placa de tall de pel·lícula, el filferro d'acer de sagnat d'alta qualitat hauria de tenir estàndards de duresa adequats, una gran fiabilitat, un capçal de tall rodó, gràfics simètrics de l'eix central en forma d'arc, un petit error d'alt grau i gruix i especificacions completes. El principi bàsic de la selecció és: el gruix del filferro d'acer sagnat no és inferior al gruix del paper, i l'alçada és equivalent a l'alçada de la fulla de tall de la pel·lícula menys el gruix del material de tall de la pel·lícula, i després el es resta el valor de correcció 0,05 ~ 0,10 mm. El principi bàsic de la selecció de la línia de sagnat és: el gruix de la línia de sagnat no és inferior al gruix del paper i l'amplada total és equivalent a 1,5 vegades el gruix del paper més el gruix del filferro d'acer de sagnat. .
Per exemple: tall de pel·lícula de tipus de paper de 0,40 mm de gruix, l'alçada del tallador de pel·lícula és de 23,80 mm i el gruix del filferro d'acer de sagnat es selecciona com a 0,71 mm, llavors: l'alçada del filferro d'acer de sagnat = 23,80-0,40-0,10 (0,05 ~ 0,10) = 23,30 (mm) el gruix de la línia de sagnat ≥ 0,40 (mm) l'amplada total de la línia de sagnat = 0,40 × 1,5 + 0,71 = 1,31 (mm).
L'obertura del punt de connexió és essencialment per extreure algunes obertures d'amplada total a la posició específica de la vora de tall de la pel·lícula, de manera que el cartró i les vores de residus després del tall de la pel·lícula no s'escamparan, cosa que és beneficiós per a la descàrrega de residus. El punt de connexió normalment es troba en un lloc ocult que no és fàcil de veure després de la formació del producte i, al mateix temps, cal evitar la ubicació específica de la línia de cola. Si els punts de connexió es poden veure després de formar-se, els punts de connexió haurien de ser tan baixos com sigui possible. En cas contrari, els punts de connexió no són fàcils de separar quan es descarreguen els residus, la qual cosa farà que el tipus de paper es trenqui i la capa de tinta circumdant esclati. L'amplada total dels punts de connexió = gruix del paper + 0,20 mm.
2. Quan la distància entre els cables d'acer sagnats és massa petita, cal enganxar la tira de goma esponja per tenir un efecte anti-tensió per subjectar el tipus de paper amb força i alleujar la diferència de pressió. A més, la forma de la ranura es pot extreure a la posició de la línia de premsa quan el tauler està anivellat, de manera que la caixa de color tingui un arc més gran quan es plega i es forma, la qual cosa té l'efecte d'alleujar l'esclat de la línia.
3. Si l'usuari no té requisits especials i no hi ha cartró blanc amb una resistència al plegat més forta, el fabricant de la caixa d'embalatge proposa canviar el paper de color pel procés de laminació, que es pot fer d'una vegada per totes.