1. Entendre correctament la relació entre la pressió d'impressió i el gruix de la capa de tinta
La pressió d'impressió adequada és una condició important per aconseguir una transferència uniforme de la capa de tinta a la superfície de la placa. La pressió d'impressió insuficient o desigual a la superfície de la placa afectarà la transferència uniforme de la capa de tinta. Quan la pressió sobre el disseny és insuficient o desigual durant la impressió, el color de la tinta del producte imprès es veurà borrós i el gruix del color de la tinta en tot el disseny també serà inconsistent. L'augment de la quantitat de tinta pot compensar els defectes causats pel mal contacte entre la capa de tinta del disseny i el substrat causat per una pressió d'impressió insuficient, però també és fàcil provocar taques del producte imprès. Per tant, primer hauríeu d'ajustar la pressió d'impressió i, a continuació, ajustar el lliurament de tinta al disseny, de manera que pugueu obtenir un bon efecte d'impressió.
2. Manejar la relació entre la imprimibilitat del paper i el gruix de la capa de tinta
El paper amb poca suavitat superficial té una ràpida absorció de tinta i una gran absorció de tinta. Quan imprimiu aquest tipus de paper, si la pressió d'impressió és insuficient o desigual, serà fàcil aparèixer després de la impressió. Si s'augmenta el volum de tinta, la capa de tinta serà més gruixuda i, si la velocitat d'impressió és lenta, es produirà fàcilment taques. Per al paper amb poca suavitat superficial, la pressió d'impressió s'ha d'augmentar en conseqüència; per al paper amb una bona suavitat de la superfície, com ara el paper recobert i el cartró de vidre, la capa de tinta ha de ser el més fina possible per evitar taques. Des de la perspectiva de l'antiadhesió, la impressió de plaques de gran superfície hauria d'adoptar"impressió fina de tinta fosca ", és a dir, la tonalitat de la tinta s'hauria d'ajustar a una més fosca i la capa de tinta s'hauria de ser més prim, de manera que no només pot complir els requisits de to d'impressió, sinó que també eviteu la brutícia.
3. Compreneu la relació entre les característiques de la placa i el gruix de la capa de tinta d'impressió
La qualitat de la placa, el gruix de la capa de tinta d'impressió i la pressió d'impressió tenen una certa relació. Si la suavitat de la superfície de la placa és deficient, la capa de tinta i la pressió necessària per a la impressió són grans; al contrari, és petit. Si la placa de zinc s'utilitza per a la impressió, a causa de la seva pobra afinitat de la tinta i la seva poca brillantor superficial, només augmentar la pressió d'impressió i el gruix de la capa de tinta pot aconseguir l'efecte de la capa de tinta d'impressió completa, però això pot provocar fàcilment taques. per tant, no és adequat utilitzar productes d'impressió en color de planxa de zinc amb un format superior a l'octava. Com que la placa de resina fotosensible té una bona brillantor superficial, una textura suau, una bona planitud i afinitat de la tinta, la seva capa de tinta d'impressió s'aprima de manera corresponent i encara pot aconseguir millors resultats d'impressió i no és fàcil de tacar. Per tant, s'han d'utilitzar plaques de resina fotosensible quan s'imprimeixen imatges de gran superfície.
4. Eviteu la brutícia a la part posterior causada per un gruix inadequat de la capa de tinta d'impressió
Per determinar si la capa de tinta d'impressió és moderada, la base principal és que la placa d'impressió es pressiona uniformement, la placa es pressiona uniformement per aconseguir cap fons, cap impressió falsa i la tonalitat del producte imprès és coherent amb el manuscrit de mostra. Si la pressió d'impressió és desigual o insuficient, la brillantor del paper imprès és deficient, la tonalitat del manuscrit imprès és fosca i la tonalitat de la tinta s'ajusta lleugerament, fàcilment conduirà a un judici inexacte del gruix de la capa de tinta d'impressió. En aquest moment, si augmenteu cegament el volum de tinta, si la capa de tinta és massa gruixuda, la part posterior del producte imprès quedarà untada.
5. Eviteu la impressió bruta causada per un funcionament inadequat
(1) Ajust inadequat del corró de tinta, volum de tinta excessiu o desigual
Quan hi ha un gran buit o excentricitat entre el cap del rodet de tinta i el forat de l'eix a causa del desgast; quan l'elasticitat del gel del rodet de tinta es torna pobre, el rodet de tinta no es posarà en contacte uniformement amb la superfície de la placa durant el procés de laminació i raspallat de tinta, cosa que és fàcil de provocar un raspallat local de tinta a la superfície de la placa. Apareix una capa de tinta fina i irregular. A més, si el corró de tinta està ajustat massa alt o un capçal és massa alt, és fàcil provocar un recobriment insuficient o desigual de la capa de tinta a la superfície de la placa. En aquest moment, si el volum de tinta augmenta a cegues, la capa de tinta de la superfície parcial de la placa serà més gruixuda i provocarà taques. Per tant, quan s'imprimeixen productes de plaques de gran superfície, el corró de tinta ha de tenir una alta precisió, una bona rodonesa, una suavitat i duresa adequades del corró de goma, un contacte uniforme entre el corró de tinta i el corró de tinta i l'ajust d'alçada ha de ser precís. per reduir l'aparició de taques al producte imprès. oportunitat.
(2) Recepció incorrecta dels documents
Quan imprimiu i rebeu paper, heu d'ajustar amb precisió l'angle i l'alçada del paper que cau segons la mida del producte imprès i la duresa del paper. En cas contrari, la vora del full imprès tocarà fàcilment la marca del full imprès anterior, cosa que danyarà la tinta a la superfície del producte imprès. A més, els fulls impresos s'han de manipular amb suavitat per evitar que els fulls impresos superior i inferior es moguin i que la fricció provoqui l'adhesió. La quantitat de paper d'assecat a l'aire s'ha d'agafar segons l'estat de recepció de tinta de la placa d'impressió, per tal d'evitar una pressió intensa i l'adhesió.
(3) El suport inferior de la placa d'impressió no és sòlid i la pressió és desigual
El material de fusta contraxapada no és prou sòlid i el coeficient de deformació de compressió és gran. Si s'utilitza aquest material com a suport inferior de la placa d'impressió, s'ha d'augmentar la pressió d'impressió i el gruix de la capa de tinta, de manera que és fàcil que el producte imprès sigui enganxós. Per tant, és millor no utilitzar el suport inferior de fusta contraxapada quan imprimiu a terra. S'ha d'utilitzar una taula de placa magnètica o un altre suport inferior metàl·lic per fer que la capa de tinta impresa sigui fina i no sigui cara, la qual cosa és beneficiós per evitar que s'enganxi i es taqui.
(4) El paper és massa àcid, el clima és humit i els productes impresos no són fàcils d'assecar.
Quan s'imprimeix amb paper òfset o amb algun paper de coure domèstic, com que la capa de tinta d'impressió és gruixuda i el paper és àcid, la capa de tinta no és fàcil d'assecar i també és propensa a untar-se. En aquest moment, s'ha d'afegir adequadament oli sec a la tinta per evitar que el producte imprès s'enganxi.
(5) Toqueu el plec del paper per provocar fricció al producte imprès
Quan s'imprimeix paper recobert, atès que la superfície del paper és relativament llisa, si el plec del paper és prominent, és fàcil fregar contra la impressió i provocar enganxosa. Per tant, colpejar el paper s'ha de dominar segons l'estructura de disseny i les característiques del paper. Per a paper recobert més gruixut, intenteu no colpejar i utilitzeu només el mètode d'amassar cap amunt o cap avall, i pastar el paper recte i ferm.